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《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》105型、111型机械密封;105型和111型机械密封,它是内装、内流、旋转型、单端面、多弹簧、传动螺钉传动的非平衡型和平衡型结构。其结构特点都是用一组小弹簧}s}ls个为一组)在弹簧座上用传动螺钉进行传动,采用橡胶0形或四氟塑料v形圈作为动环、静环密封圈。
大量的冲洗水会进入流程中,这可能需要在正常工艺生产线的后续步骤
中采取一定的蒸发措施,于是导致成本增加。图2中的示例使用了“急冷到排放”的布局。在该例中,通过向急冷口供水来支持机械密封,进而冷却并润滑密封面,zui后通过“排放”口排出冷却水。“急冷到排放”这种方案每年要浪费数百万升水,并且还需要将流过机械密封的水作为排放水来加以处理,这也增加了生产工艺的成本。水管理
系统但是,通过安装AESSEAL水管理系统能够使用水量减少99%,并且提高工艺的可靠性。水管理系统是一个闭环系统,它采用一条管道来为密封面提供必要的流体薄膜,且仅使用32升水,与上述案例相比,它使得用水量减少了99%。AESSEAL水管理系统利用“热虹吸效应”,将冷水供给到机械密封,密封面使水变热。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》离心泵轴的挠度过高 离心泵的机械密封作为一种旋转轴向的接触式的机械动密封,其功能的发挥是在流体介质与弹性元件的双重作用之下实现的,在作用的时候机械密封的两个垂直于轴心线的密封端面紧密的贴合,进而在相对旋转的时候,实现密封的效果。因此,在设计的时候,两个密封端面的受力一定要均匀,不能出现太大的挠度。
外装式机械密封适用于低压(
或负压)和介质具有腐蚀性的工况。机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种渣浆泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件, 这样才能保证密封长期可靠地运转。方法/步骤一、常见的渗漏现象机
械密封渗漏的比例占全部维修渣浆泵的50 %以上, 机械密封的运行好坏直接影响到渣浆泵的正常运行, 现总结分析如下。1.周期性渗漏(1) 渣浆泵转子轴向窜动量大, 辅助密封与轴的过盈量大, 动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转, 动、静环磨损后, 得不到补偿位移。对策: 在装配机械密封时, 轴的轴向窜动量
应小于0.1mm , 辅助密封与轴的过盈量应适中, 在保证径向密封的同时, 动环装配后保证能在轴上灵活移动(把动环压向弹簧能自由地弹回来) 。(2) 密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
《天成金盛-机封之家:给您介绍机械密封相关知识》 科学控制泵轴的挠度 在卧式多级离心泵工作的时候,通过减少两端轴承之间的距离泵叶轮的级数不能太多,当泵的总扬程要求很大的时候,要上提升每级叶轮的扬程,减少叶轮的级数。其次,在设计泵轴直径的时候,不能仅仅简单的考虑传递功率的水平,而需要将机械密封、轴挠度等做统一的整合与设计。第三要提升泵轴材料的等级,保证制造质量。
密封环端面剧烈摩擦,如果端面比压过大,表面光洁度低,冷却不够,表面润滑不好,摩擦热则加速应力腐蚀po裂的进行。2.非金属环腐蚀(1)石墨环的腐蚀用树脂浸渍的不透性石墨环,它的腐蚀有三个原因:一是当端面过热,温度>180℃时,浸渍的树脂要析离石墨环,使环耐磨性下降;二是浸渍的树脂若选择不当,
就会在介质中发生化学变化,也使耐磨性下降;三是树脂浸渍深度不够,当磨去浸渍层后,耐磨性下降。所以密封冷却系统的建立,选择耐蚀的浸渍树脂,采用高压浸渍,增加浸渍深度是非常必要的。(2)石墨环的氧化在氧化性的介质中,端面在干摩擦或冷却不良时,产生350-400℃的温度能使石墨环与氧发生反应,产生CO2气
体,可使端面变粗糙,甚至po裂。